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  • 埋地钢质管道防腐层胶粘剂涂覆新工艺

    时间:2012-03-08 23:21 作者:admin 点击:
    介绍了埋地钢质管道3PE防腐层胶粘剂喷涂成型工艺,测试了胶粘剂粉末性能,分析了涂装速度对胶粘剂成型的影响,采用该工艺生产的3PE防腐层性能与常规工艺相当。与常规挤出缠绕相

    介绍了埋地钢质管道3PE防腐层胶粘剂喷涂成型工艺,测试了胶粘剂粉末性能,分析了涂装速度对胶粘剂成型的影响,采用该工艺生产的3PE防腐层性能与常规工艺相当。与常规挤出缠绕相比,该工艺具有设备简单、节能等优点。

        关键词:管道;防腐;3PE;胶粘剂粉末;喷涂

        1.简介

        埋地钢质管道的防腐主要采用三层结构(3PE)防腐层技术,即环氧粉末涂层、胶粘剂层和聚乙烯(PE)层,这种防腐体系综合了环氧材料和PE材料的优点,使3PE防腐层呈现最优的防腐性能[1]。目前,国内绝大多数工程中3PE防腐层生产采用底层环氧粉末喷涂、胶粘剂层和PE层侧向挤出缠绕工艺。而国外已经出现喷涂成型胶粘剂层和PE层的工艺,取得了良好的效果,并已有相应的检测标准和工程实例[2]。如果胶粘剂中间层和PE外层都能够实现粉末喷涂成型,不仅可以节约庞大的挤出设备和能源消耗费用,而且提高了防腐层的整体性,焊缝处死角问题也能有效解决。我国这项技术还是空白,为此对喷涂成型胶粘剂层进行了探索性的试验。

        2.试验部分

        2.1试验材料

        胶粘剂粉末:SS-01;环氧粉末:3M226N;聚乙烯:淄博欧齐OQPE-2H;钢管:Φ219×6.4mm。

        2.2试验设备

        百特TH-2001干法激光粒度分析仪器,耐驰200F3型DSC,Elcometer456型测厚仪,电火花检漏仪,烘箱,阴极剥离设备,恒温水浴锅,拉伸试验机等。

        2.3试验过程

        对材料进行粒度分析,压片测试性能。钢管喷砂除锈、进管,调整涂覆线的运行速度,调整钢管预热温度,喷涂环氧粉末,挤出缠绕胶粘剂(喷涂胶粘剂粉末),挤出缠绕聚乙烯,水冷却,然后进行现场涂层性能检测,钢管进行标记,切割试件。

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